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对盘类转子旋转体进行静、动平衡是必不可少的

发布于:2019-05-14

为了便于设计、制造、工艺及调试的进行,采用模块化设计的方法,将整体系统结构按动作将部件划分模块,各模块之间相对独立研究,通过PLC和触摸屏连成整体系统。在调试阶段,可采用手动控制,分别调试各部件,包括接盘收缩、定位夹紧、工作台的进给、铣头上下进给等动作为校正系统整体流程,当摆架测量出待加工工件的有不平衡量时,首先需要判断其不平衡量是否在允许的规定范围内,即是否需要进行平衡的校正。当检测结果表明加工件需要进行平衡校正时,系统将对其完成次校正过程,然后再对其进行平衡复测。综合上述模块结构,基于SolidWorks三维建模软件,完成虚拟样机装配。盘类转子的动平衡主要采用的是立式动平衡机。工件通过接盘与主轴固定,电动机带动主轴转动,摆架检测不平衡量之后,通过三角卡盘夹紧接盘,继而转向定位、去重。定位夹紧系统是全自动动平衡中最为关键的部分之一,在此过程中,三爪卡盘对工件的定位夹紧是通过对接盘的直接夹紧来实现的。


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盘类转子应用于许多常见的机器、机构上,并且承担非常重要的功能,例如,离合器、压盘及轮毂和飞轮类簿片型转子等。由于其材料的品质、装配质量和加L工艺等各方面的问题必然会导致转子的质量分布不均或者偏离设计互换性范围、产生了一些不期望的装,随着工业现代化的发展,致使对于旋转类机械要求的精密化和高速化,所以消除机械的振动和噪声问题也日渐重要,对于旋转机械(如鼓风机、电动机、柴油机、汽车、飞机等)它的旋转部件产生的危害振动,直接影响了机器的效率,机器的寿命和人身的安全问题,而动不平衡是此类旋转机械产生振动的主要原因之,因此为了有效地解决机器振动问题。


对盘类转子旋转体(以下简称转子)进行静、动平衡是必不可少的工艺步骤。此外,在解决夹具对工件夹紧时对主轴的伤害方面,文中提出了一种简单可靠的可收缩式接盘装置的方案。现阶段进行自动动平衡相关企业解决此类问题主要采用“主轴抽轴技术”方法,该方法使主轴套筒的结构变得复杂,成本代价高且不易掌握。而通过可收缩式接盘的仿真设计,经过测试分析,确定其可行性。


在机械系统运动仿真平台SolidWorks上完成了立式盘类转子自动动平衡机整体机构的设计方案及运动仿真,完成了对可收缩式接盘以及核心可收缩式固紧件的的原理机构设计并且对其进行力学分析验证了收缩式接盘设计上的可靠性,开关继电器运动使定位销产生向外的径向位移差,设置既定位移即固紧件内套筒的壁厚,最终达到消除主轴径向力的目的,为其解决夹具对主轴的径向力伤害提供很好的借鉴方法。



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